纸箱的用处是非常的广泛的,商业上用来包装,个人在平时可以用来做手工艺品,而在纸箱制作的过程中,其实不同材质原纸对指向印刷是有影响的,只有精心选择,日后才有让人们满意的纸箱出品
一、低克度原纸带来的问题。用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。认为容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和漏底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里纸克度相差太大,还易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。
二、在比较粗糙的纸张上,应加大施墨量,在表面平水滑的纸上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快,而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢,但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱纸板、茶板纸小,墨迹干燥慢,而平滑度又比箱纸板、挂面纸、茶板纸高,因此在其上面印刷细小网点的分辨率也高,其图案的再现性比挂面纸、箱纸板、茶板纸要好。
三、原纸表面色彩上的差异带来的问题。箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大,即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后,因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同,其白度也会发生变化,会出现白度减退或变灰变深;导致同一批产品的白度出现差异,而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍保持较好,所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板,在水墨机上印刷时,所选的墨最好比胶印机的深一点,这样可提高印刷图案的比对度,色彩也鲜艳。另外;即使用同一企业的同一品种,但不同批次的原纸产品,也可能存在不同的色相差异,如一般白板纸的白度在75%以上,涂布白板纸的白度在75%以上。但不同批次的白板纸就会出现有的偏表蓝,有的偏黄。纸箱印刷为了保证自己的同批产品颜色一致,应尽量使用同一批次的原纸来印刷同一批产品。但是在同一批原纸数量不够时,即便要使用不同批次的原纸,也要考虑批与批之间原纸的色差,还应对不同批次原纸印刷出的产品进行标注,以示区分,这样才能确保成型的产品色泽一致。
四、原纸的含水率不同带来的问题。原纸不同的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的精确度。因此在瓦楞纸板线上生产瓦楞纸板时,要根据原纸的含水率,调整原纸在各预热器上的包络面积和纸板线的生产机速,最好将生产出来的瓦楞纸板含水率控制在9%,以保证生产出来的瓦楞纸板平整,瓦楞的硬度大、挺力好,不然瓦楞纸板经过印刷开槽机后,其强度会损伤较大。但瓦楞纸板过干,上印刷机经过导纸辊和压线轮压线时,又容易将里纸压破,所以对瓦楞纸板的含水率应严格控制。
五、不同造纸原料和造纸工艺对印刷来带的问题。如水墨对牛皮卡纸的浸透能力比箱纸板慢,涂布纸对墨的吸收量比箱纸板、茶板纸少。挂面纸的吸墨量介于牛皮卡纸和茶板纸之间。茶板纸表面强度差易掉毛、起纸灰,所以使用的水墨以粘度小的为佳,这样可减少糊版。另外用箱纸板、茶板纸作纸箱面纸时,因箱纸板、茶板纸的吸收性能较大,可将水墨的粘度适当降低,达到减少掉粉掉毛的问题。但吸收性能太大的原纸,会出现另外一个问题即引起印刷出的颜色发淡,变得不鲜艳。